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热镀锌方管均匀变形是物体变形的况，其特点是：平面与叙线在变形后仍为平面与直线.平行线与平行平面在变形后仍保持平行，与应变主轴方向相垂直的立方体.在均匀变形后仅有线性尺于的改变而无剪变形产生，变形体若为球面.变形后则为椭球面。

　　由此可见.均匀变形的特征表现为物体各点的位移是原始坐标的线性函数，均匀变形只有三个主应变而无剪切应变。

　　热镀锌方管在金属压力加工理论中.特别是在轧管理论中.广泛采用对数应变来表示均匀变形。对数应变较相对变形系性能更地表示物体的变形程度。

无缝方管因为本身的结构特征，立柱与横梁之间焊接连接导致性能会提高，改善资源浪费问题；提高建筑的抗震性，将广泛应用于钢结构高层建筑、机场等建设，成为我国未来建筑产业化的主要支撑材料，市场前景广阔。

无缝方管成型工艺主要有热轧、冷拔和焊接。冷拔方管承受局部性的集中荷载的能力弱，焊接工艺生产的方管焊缝部位是其薄弱环节，都不适用于建造建筑住宅。目前，国内一般采用焊接或冷拔的方式生产方管。而国外主要采用热轧工艺，完满足建筑的使用要求。有些钢厂开发的建筑用热轧无缝方管，具有承载性能良好、焊接性能良好、生产成本低、生产等优点。

无缝焊接技术在方矩管焊接中表现出了的性能，提高了管件的精度、光洁度，克服了在焊接过程中出现有缝而影响美观的缺点。它可以有效地消除管件的焊缝、交接线和分型线。该工艺的关键在于采用了***的技术和立式加工中心，可以用全新的方式来生产模具，同时在成形过程中，采用了加热和制冷循环技术。方矩管无缝焊接技术的特点有以下七个：

　　(一)方矩管在以往生产中，冷却管线布置在方矩管表面附近，表面光洁度总是不太均匀。而在一些比较新的工艺中，通过将模芯和模腔冷却管线的水流设置在***区域附近，可以使生产的方矩管质量得到较好的保证;

　　(二)无缝焊接技术的出现使通道设计的多种变化和采用多面体立式加工中心铣削加工成为可能。在实际模压成形过程中，通道设计的变化可以帮助控制方矩管加热和冷却的温度变化;

　　(三)应用无缝焊接技术不会使方矩管发生翘曲和变形，对模腔与模芯侧面模具的匹配也不会造成任何问题。由于工件可以倾斜，避免了只使用球铣刀进行端面加工，延长了铣刀的使用寿命;

　　(四)采用无缝焊接技术，不仅可以帮助消除模具焊缝，还相应地提高了方矩管的精度、光洁度和外观可观性;

　　(五)通过对重要的中径渗透室进行铣削加工，可以使温度波动保持在60℃之内。这些渗透室在模腔后面被铣削加工，形状与模腔一致，可以作为高压蒸汽和冷却水的通道，能起到模腔表面的导热作用，使温度分布更加均匀，从而保持温度的变化，控制温度的波动速度;

　　(六)无缝焊接技术在生产中实施了控制，缩短了加工周期。由于该项工艺生产的产品具有出色的表面光洁度，因此不需要采用二次喷镀和退火，也就避免了因二次收缩而造成的方矩管尺寸变化;

　　(七)方矩管按照新技术的工艺要求，加工类似网状的模芯和模腔时，为了避免其移动和二次装夹，使用机床的第四轴铣削加工，这样可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷却管线也得到更广泛的应用，进一步提高了方矩管质量和无缝焊接的光洁度。